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耐磨刮擦試驗(yàn)儀 > ASTM D1044美國(guó)taber透明塑料磨耗儀CS-10F磨輪ST-11磨石
4.意義和用途
4.1透明塑料材料用作窗戶或外殼時(shí)，需要擦拭和清潔；因此，在磨損后保持材料的光學(xué)質(zhì)量很重要。本試驗(yàn)方法的目的是提供一種估算此類材料對(duì)這種類型和程度的耐磨性的方法。
4.2雖然本試驗(yàn)方法不提供基本數(shù)據(jù)，但它適用于以與使用相關(guān)的方式對(duì)與此類磨損相關(guān)的材料進(jìn)行分級(jí)。
4.3如果不使用5.4中給出的霧度計(jì)要求，則實(shí)驗(yàn)室間數(shù)據(jù)的比較或“霧度”值的規(guī)范沒(méi)有意義。這是因?yàn)閺奶┎壍辣砻媛涞墓庖哉嵌壬⑸洌▓D1和圖2），而試樣內(nèi)部漫射的光則以寬角度散射。在許多霧度計(jì)中，當(dāng)插入光圈將光束限制在
當(dāng)磨損軌道的寬度增加時(shí)，出口處的鏡面光束變小。然后，暗環(huán)將大于試驗(yàn)方法D 1003的0.023 6 0.002 rad（1.3 6 0.1°）要求。由于大部分窄角前向散射光不會(huì)照射到球壁上，因此“霧度”讀數(shù)會(huì)變小。對(duì)于未適當(dāng)調(diào)整的霧度計(jì)，這種減少的幅度取決于積分球直徑和入射光束的減少。
4.4對(duì)于許多材料，可能有一個(gè)規(guī)范要求使用這種測(cè)試方法，但在遵守規(guī)范時(shí)，有一些程序上的修改是優(yōu)先考慮的。因此，建議在使用本試驗(yàn)方法之前參考材料規(guī)范。分類系統(tǒng)D 4000的表1列出了目前存在的ASTM材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.5對(duì)于某些材料，使用泰伯研磨機(jī)進(jìn)行的磨損試驗(yàn)可能會(huì)因試驗(yàn)過(guò)程中砂輪磨損特性的變化而發(fā)生變化。
4.5.1根據(jù)磨料類型和試樣，車(chē)輪表面可能會(huì)因試樣上的涂層或其他材料而發(fā)生變化（即堵塞），必須經(jīng)常清潔。
4.5.2已知被測(cè)材料的類型和運(yùn)行的測(cè)試循環(huán)次數(shù)有時(shí)會(huì)影響磨輪運(yùn)行表面的溫度，從而影響*終霧度測(cè)量。為了減少由于這種溫度效應(yīng)引起的任何變化，在進(jìn)行實(shí)際測(cè)量之前，請(qǐng)穩(wěn)定磨輪表面溫度。這應(yīng)通過(guò)在ST-11修復(fù)石上進(jìn)行多次修復(fù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，然后對(duì)待測(cè)試的樣品材料進(jìn)行測(cè)試。
5.儀器
5.1研磨機(jī)——泰伯研磨機(jī)或其等效設(shè)備，由以下部分組成：
5.1.1水平轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)；由橡膠墊、夾板和螺母組成，用于將試樣固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上。
5.1.2能夠以72 6 2 r/min的速度（110v/60Hz）或60 6 2 r/min（230v/50Hz）旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)的電機(jī)。
5.1.3一對(duì)樞轉(zhuǎn)臂，砂輪和輔助質(zhì)量塊（如果使用）將連接到其上；通過(guò)使用可變重量獲得車(chē)輪上500或1000gf的載荷。
注5——在不施加輔助質(zhì)量或配重的情況下，每個(gè)臂將對(duì)每個(gè)車(chē)輪的試樣施加250 gf的載荷（不包括車(chē)輪本身的質(zhì)量）。
5.1.4真空抽吸系統(tǒng)和真空吸嘴，用于在測(cè)試過(guò)程中清除試樣表面的碎屑和磨料顆粒。真空吸嘴的高度應(yīng)可調(diào)，噴嘴開(kāi)口直徑應(yīng)為11 mm[7⁄16 in.]。
注6--標(biāo)稱噴嘴開(kāi)口為8 mm[5⁄16 in.]，可根據(jù)附錄X2中的說(shuō)明進(jìn)行放大。
5.1.5一個(gè)計(jì)數(shù)器，用于記錄轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)的循環(huán)次數(shù)（轉(zhuǎn)數(shù)）。
5.2修整石材——ST-11修整石材（或同等材料）的側(cè)面應(yīng)用于修整砂輪。
重要的是，轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)在研磨機(jī)上運(yùn)行，修整石平放在轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)上。
5.3砂輪——應(yīng)使用指定為CS-10F的砂輪等級(jí)，并在試驗(yàn)時(shí)滿足以下要求：
5.3.1磨輪應(yīng)為12.7 6 0.3 mm寬，新的外徑為51.9 6 0.5 mm，在任何情況下不得小于44.4 mm，5.3.2，磨輪上印有日期后不得使用。
5.4霧度計(jì)——應(yīng)使用試驗(yàn)方法D 1003中所述的積分球光電光度計(jì)來(lái)測(cè)量磨損軌道散射的光。如果用其他設(shè)備或其他方法進(jìn)行霧度測(cè)量，則應(yīng)與試驗(yàn)方法中所述的設(shè)備和方法獲得的結(jié)果建立相關(guān)性D 1003。
5.4.1應(yīng)在霧度測(cè)量裝置的中心插入一個(gè)孔或隔膜，將光束對(duì)準(zhǔn)磨損的軌道，并將其限制在試樣處的直徑為7 6 1 mm[0.28 6 0.04 in.]。
5.4.2當(dāng)減少的光束不受試樣阻礙時(shí)，其出口處的橫截面應(yīng)近似圓形，輪廓分明，均勻明亮，并在出口內(nèi)同心，在入口處留下0.023 6 0.002rad（1.3 6 0.1°）的環(huán)。
5.5試樣夾持器——應(yīng)使用合適的夾持器將磨損的試樣定位在霧度計(jì)上，使光束對(duì)準(zhǔn)磨損軌道的中心，試樣與測(cè)量端口齊平。
6.試樣
6.1試樣應(yīng)為直徑約100 mm的干凈透明圓盤(pán)或約100 mm見(jiàn)方的板，兩個(gè)表面基本平坦平行。它們可以從片材上切割或模制，厚度可達(dá)12.7毫米[1/2英寸]。應(yīng)在每個(gè)試樣中心鉆一個(gè)6.3毫米[1/4英寸]的孔。除實(shí)驗(yàn)室間或規(guī)范外，每個(gè)樣品應(yīng)測(cè)試三個(gè)此類試樣
測(cè)試時(shí)，應(yīng)測(cè)試十個(gè)試樣。
7.校準(zhǔn)
7.1按照設(shè)備制造商的指示驗(yàn)證泰伯研磨機(jī)的校準(zhǔn)（見(jiàn)附錄X1）。
